Onze werkwijze

Duurzaam vakmanschap, met de tijd mee.

Een transparant proces van eerste contact tot oplevering. Helder, snel en zonder verrassingen.

  1. 01

    Design

    Lever een schets, foto of sample aan. Wij beoordelen de haalbaarheid en bespreken de mogelijkheden voor uw project.

  2. 02

    Stofkeuze

    Kies uw stof en vraag ±2 meter coupon aan. Wij adviseren u graag over de juiste materiaalkeuze op basis van uw ontwerp en budget.

  3. 03

    Fournituren

    Lever de benodigde fournituren aan — zoals ritsen, knopen en labels. We geven u een helder overzicht van wat er nodig is.

  4. 04

    Patronen

    We adviseren het basispatroon in Nederland te laten ontwikkelen voor kortere communicatielijnen. Verdere patroonwerkzaamheden verzorgen we via ons bureau in Bulgarije.

  5. 05

    Productie & levering

    Wij verzorgen het volledige productietraject in onze fabriek in Bulgarije — inclusief kwaliteitscontrole — en leveren direct aan uw locatie met ons eigen wagenpark.

Kledingproductie
Logistiek
Waarom kwaliteit centraal staat

Kwaliteit is geen optie, maar een standaard

Bij Van Gelderop is kwaliteitscontrole geen eindstap, maar een integraal onderdeel van elk productieproces. Onze kwaliteitsafdeling werkt met vaste normen, gestandaardiseerde checklists en continue bijscholing van ons team. Zo garanderen wij consistent hoogwaardige resultaten — ongeacht de ordergrootte of complexiteit.

  • Kwaliteitscontrole in elke productiefase, niet alleen aan het einde
  • Vaste kwaliteitsnormen die aansluiten bij Europese textiele standaarden
  • Transparante rapportage — u weet altijd wat er gecontroleerd is
  • Bij afwijkingen directe actie en herbeoordeling voor verzending
Ons kwaliteitsproces

Vijf stappen naar een perfect eindproduct

  1. 01

    Materiaalinspectie

    Alle aangevoerde stoffen en fournituren worden bij binnenkomst geïnspecteerd op kleur, textuur, sterkte en afmetingen. Partijen die niet voldoen worden teruggezonden of gemarkeerd voor separate verwerking.

  2. 02

    Productiecontrole

    Onze productieleiders voeren gedurende de productierun tussentijdse steekproeven uit. Naden, sluitingen, afwerking en maatvoering worden op vaste controlepunten gecontroleerd en gedocumenteerd.

  3. 03

    Tussentijdse keuring

    Bij complexe orders of nieuwe modellen voeren wij een uitgebreide tussenkeuring uit na de eerste productiereeks. Bevindingen worden direct gecommuniceerd aan het productieteam en eventueel teruggekoppeld aan de klant.

  4. 04

    Eindcontrole

    Voor verzending doorloopt elk kledingstuk of elke batch een eindcontrole. Wij controleren op uiterlijk, maatvoering, labeling en verpakking. Stuks die niet voldoen worden niet meegeleverd zonder correctie.

  5. 05

    Leveringscheck

    Bij aankomst in Vianen wordt de zending opnieuw geteld en visueel gecontroleerd. Eventuele transportschades worden direct geregistreerd en afgehandeld. U ontvangt een leveringsbon met een overzicht van de gecontroleerde batch.

Kwaliteitsstandaarden

Wij werken volgens vaste normen

Intern kwaliteitshandboek

Van Gelderop werkt met een intern kwaliteitshandboek dat door ons team wordt bijgehouden en regelmatig bijgesteld op basis van klantfeedback en productieervaringen.

Productiebewaking

Alle productieorders worden bijgehouden in een productiesysteem met ingebouwde kwaliteitscontrole-checkpoints. Afwijkingen worden gesignaleerd en gerapporteerd.

Leveranciersbeoordeling

Onze grondstoffenleveranciers worden periodiek beoordeeld op kwaliteitslevering, levertijden en communicatie. Wij werken alleen met leveranciers die structureel aan onze normen voldoen.

Continu verbeteren

Feedback van klanten wordt systematisch verzameld en verwerkt in onze werkprocessen. Zo verbeteren wij continu en blijven we aansluiten bij de verwachtingen van de markt.

Onze aanpak

Duurzaam textiel begint bij de juiste keuzes

Textiel is een van de meest impactvolle sectoren op het gebied van milieu en grondstoffen. Van Gelderop kiest bewust voor een aanpak die verspilling minimaliseert en de levensduur van kleding verlengt. Van reparaties die weggooien overbodig maken tot korte transportlijnen die CO₂-uitstoot beperken — duurzaamheid is verweven in alles wat wij doen.

Onze pijlers

Vier principes voor een verantwoord bedrijf

01

Lokale productie, korte lijnen

Onze eigen fabriek in Bulgarije en ons eigen wagenpark beperken de transportafstanden en het aantal tussenschakels in de keten. Minder transport betekent minder uitstoot en minder kans op beschadigingen.

02

Repareren als standaard

Wij geloven dat repareren de meest duurzame keuze is. Een gerepareerd kledingstuk heeft geen nieuwe grondstoffen nodig. Wij repareren jaarlijks duizenden kledingstukken die anders weggegooid zouden worden.

03

Minimaal afval in productie

Onze patronmakers optimaliseren patroonstukken om stofverspilling te minimaliseren. Restmaterialen worden zoveel mogelijk hergebruikt binnen onze productie of aangeboden aan recyclingpartners.

04

Transparante keten

We produceren uitsluitend in onze eigen fabriek in Bulgarije, waar wij directe controle hebben over arbeidsomstandigheden, kwaliteit en materiaalgebruik. Geen onbekende toeleveranciers, geen verborgen schakels.

1.900 km
Directe route NL–BG — geen tussenstops
30+ jaar
Eigen productie zonder offshore-risico's
100%
Transparantie over productielocatie en proces

Eerst duidelijkheid, dan productie.

Bekijk eerst ons proces, vereiste aanlevering en volume-indicatie. Zo weet u snel of er een goede match is.